Maszyna CNC do cięcia nożem oscylacyjnym YINENGTECH | Cięciarka do prepregu z włókna węglowego i folii PVA
Wyposażony w serwonapęd z Tajwanu, napięcie przemienne 220 V / 380 V | Precyzyjne cięcie preimpregów z włókna węglowego, folii PVA oraz elastycznych kompozytów
- Przegląd
- Zalecane produkty
Warunki handlowe produktu
Miejsce pochodzenia: |
Chiny |
Minimalna ilość zamówienia: |
1 |
Szczegóły opakowania: |
Na życzenie |
Czas dostawy: |
14 dni |
Opis
Zoptymalizowaliśmy konstrukcję stołu maszynowego oraz wzmocniliśmy jego podpory. Ramę wykonano z całkowicie spawanej konstrukcji z kwadratowych rur o grubości 5 mm. Otwory montażowe pod szyny prowadzące i zębate paski zostały precyzyjnie frezowane, a ich pozycjonowanie wykonano przy użyciu importowanych centrów obróbkowych CNC. Eliminuje to niedoskonałości pozycjonowania wynikające z ręcznego perforowania stosowanego przez wielu tradycyjnych producentów. Błąd dokładności montażu równoległego kontrolowany jest w granicach ±0,05 mm, co maksymalnie zwiększa długotrwałą dokładność cięcia oraz stabilność pracy.
Kluczowe cechy
1. Niezależna indukcja rysowania umożliwia łatwe cięcie małych przedmiotów roboczych, idealne do zadań cięcia pojedynczej warstwy.
2. Wbudowane urządzenia zabezpieczające przed kolizjami oraz automatycznie wykrywające zapewniają ochronę CNC tnącego noża oscylacyjnego podczas pracy w pełnej prędkości.
3. Kluczowe komponenty pneumatyczne, elektryczne i sterujące pochodzą od światowo znanych marek, gwarantując niezawodną pracę.
4. Zoptymalizowany do produkcji małoseryjnej. Zmniejsza koszty produkcji bez pogarszania prędkości cięcia i dokładności wymiarowej.
5. Zapewnia stabilną i powtarzalną precyzję nawet przy przetwarzaniu złożonych wzorów i skomplikowanych konturów.
6. Szeroka kompatybilność materiałowa – działa z różnorodnymi materiałami giętkimi, w tym z prepregiem węglowym i folią PVA.
7. Uproszczona konstrukcja mechaniczna z mniejszą liczbą części ruchomych minimalizuje czas postoju. Prosta instalacja i łatwa rutynowa konserwacja.
Specyfikacje
Model (dostosowywalny) |
KS-D1625 |
Obszar roboczy |
1600*2500MM |
Moc nominalna |
11 kW |
Tryb stały |
Stół ssący podciśnieniowy (stół z automatycznym załadunkiem jako opcja) |
Głowica wielofunkcyjna |
Szwajcarski importowany nóż: nóż drgający, nóż obrotowy, nóż do cięcia powierzchniowego (kisscut), nóż do perforacji, nóż do cięcia V, frez do frezowania |
Konfiguracja narzędzi |
Wiele noży tnących |
Prędkość translacyjna |
800–1200 mm/s |
Prędkość Cięcia |
200–1000 mm/s (w zależności od materiału tnącego) |
Gęstość cięcia |
≤22 mm (w zależności od materiału tnącego) |
Powtarzalna dokładność |
≤0,1 mm |
Pojemność |
2GB |
System przesyłowy |
Importowane (cyfrowy serwonapęd, zębatka i liniał) |
System instrukcji |
Ekran dotykowy lcd |
Napięcie |
Prąd przemienny 380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz |
Opis maszyny
1. Obsługa wielu zestawów modułów narzędziowych
Nóż drgający, nóż okrągły, nóż do perforacji, nóż ślizgowy, szczotka, drukarka atramentowa
2. Obsługa ponad dziesięciu typów modułów narzędziowych do cięcia
3. Przenośnik okrężny
4. Importowane oryginalne serwosilniki firmy TECO (Tajwan, Chiny)
5. Tajwańskie szyny prowadzące Yintai, niemiecka precyzyjna linijka stopnia VI, cichsza i szybsza
6. Niemiecka precyzyjna linijka Henrich stopnia VI
7. Tajwańskie szyny prowadzące Yintai (Chiny), precyzyjne szyny prowadzące stopnia VI
Szczegóły maszyny
1. Kompatybilność z wieloma modułami narzędziowymi
Urządzenie wyposażone jest w wielofunkcyjne uchwyty narzędziowe i obsługuje wiele modułów narzędziowych, w tym noże drgające, noże obrotowe, noże do przebijania, noże ślizgowe, szczotki czyszczące oraz moduł do oznaczania atramentowego. Obejmuje to różnorodne procesy cięcia, przebijania i oznaczania, spełniając różne wymagania związane z obróbką materiałów.

2. Obsługa bogatej gamy procesów cięcia
Zgodność z ponad dziesięcioma typami narzędzi do cięcia i metodami obróbki umożliwia wykorzystanie jednej maszyny do wielu zadań, znacznie zwiększając elastyczność produkcji.

3. System taśmociągu zasilania kołowego
Zastosowano wydajną konstrukcję taśmociągu zasilania kołowego, umożliwiającą ciągłe zasilanie i nieprzerwane cięcie, co skutecznie poprawia ogólną wydajność produkcji.

4. Silnik serwonapędowy o wysokiej wydajności
Wyposażony w oryginalne silniki serwonapędowe TECO importowane z Tajwanu (Chiny), zapewniające stabilną moc wyjściową, czułą reakcję oraz długotrwałą pracę ciągłą.

5. Konfiguracja przekładni o wysokiej precyzji
Dopasowany do precyzyjnych prowadnic liniowych Yintai z Tajwanu oraz do zębatki Henrich klasy dokładności VI z Niemiec. Zintegrowany system przekładni charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, nadzwyczaj gładkim ruchem oraz szybszą prędkością cięcia, zapewniając długotrwałą pracę z wysoką precyzją.


Najczęściej zadawane pytania
Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?
A: Jesteśmy producentem posiadającym bogate doświadczenie wewnętrzne w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji urządzeń do cięcia materiałów giętkich.
Q: Czy przyjmujecie zamówienia na produkty dostosowane indywidualnie?
A: Tak, możliwa jest personalizacja. Nasze maszyny tnące nożem wibracyjnym charakteryzują się stabilną i niezawodną wydajnością, a konfiguracje można dostosować do wymagań Twojej produkcji.
P: Czy posiadacie instrukcję obsługi?
A: Tak, dostarczamy instrukcje obsługi w języku angielskim. Na życzenie dostępne są usługi montażu i szkolenia w miejscu. Maszyna jest intuicyjna w obsłudze, a operatorzy nie muszą posiadać specjalistycznego wykształcenia.
P: Jeśli złożę zamówienie dziś, kiedy otrzymam swoją maszynę tnącą?
A: Całkowity czas realizacji obejmuje czas produkcji oraz czas przewozu. Nasza lokalizacja znajduje się blisko portów morskich i stacji kolejowych, co zapewnia efektywną logistykę. Zazwyczaj produkcja trwa od 7 do 25 dni, w zależności od specyfikacji zamówienia. Czas przewozu zależy od portu docelowego. Możemy zaproponować rozwiązania logistyczne lub możesz uzgodnić szczegóły ze swoim lokalnym przewoźnikiem.
P: Czy oferujecie usługi OEM / ODM?
A: Tak. Jako producent posiadamy szerokie doświadczenie w zakresie usług OEM i ODM, które pozwala nam wspierać projekty skierowane na budowę waszej marki.
P: Jaka jest wasza standardowa procedura pakowania?
A: Obsługujemy transport morski, lotniczy i lądowy. Nasza standardowa procedura pakowania wygląda następująco:
1. Wszystkie maszyny przechodzą rygorystyczne kontrole jakości przed wysyłką.
2. Do ochrony przed wilgocią i kurzem stosujemy grube folie plastikowe.
3. Maszyny są pakowane w solidnych skrzyniach z wielowarstwowego drewna klejonego zapewniających odporność na uderzenia podczas transportu.
4. Współpracujemy z zaufanymi przewoźnikami oraz dobieramy odpowiednie kontenery transportowe.
5. Towary zostaną bezpiecznie i terminowo dostarczone na wskazany przez Państwa adres.