Machine de découpe CNC à couteau oscillant YINENGTECH | Découpeuse pour préimprégné en fibre de carbone et film PVA
Équipé d'un moteur servo taïwanais, AC 220 V / 380 V | Découpe de précision de pré-imprégnés en fibre de carbone, de film PVA et de composites souples
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- Produits recommandés
Conditions commerciales du produit
Lieu d'origine : |
Chine |
Quantité minimale de commande : |
1 |
Détails d'emballage : |
Comme demande |
Délai de livraison : |
14 jours |
Description
Nous avons optimisé la structure du bâti de la machine et renforcé ses supports. Le châssis est réalisé en construction intégrée soudée à partir de tubes carrés d’une épaisseur de 5 mm. Les trous de fixation des rails de guidage et des crémaillères sont usinés avec précision et positionnés à l’aide de centres d’usinage CNC importés. Cette méthode élimine les défauts de positionnement causés par le perçage manuel utilisé par de nombreux fabricants traditionnels. L’erreur de précision lors du montage parallèle est maîtrisée à moins de 0,05 mm, ce qui maximise la précision de découpe à long terme ainsi que la stabilité opérationnelle.
Caractéristiques principales
1. L’aspiration indépendante permet une découpe sans effort des pièces de petite taille, idéale pour les tâches de découpe en simple épaisseur.
2. Des dispositifs de sécurité intégrés anti-collision et à détection automatique protègent la découpeuse CNC à couteau oscillant pendant son fonctionnement à pleine vitesse.
3. Les composants pneumatiques, électriques et de commande essentiels proviennent de marques mondialement reconnues afin de garantir des performances fiables.
4. Optimisée pour la production en petites séries. Elle réduit les coûts de production sans nuire à la vitesse de découpe ni à la précision dimensionnelle.
5. Offre une précision stable et reproductible, même lors du traitement de motifs complexes et de contours détaillés.
6. Grande compatibilité avec divers matériaux, y compris les pré-imprégnés en fibre de carbone et les films en PVA.
7. Conception mécanique simplifiée comportant moins de pièces mobiles, ce qui réduit les temps d’arrêt. Installation simple et entretien courant aisé.
Spécifications
Modèle (personnalisable) |
KS-D1625 |
Zone de travail |
1600*2500MM |
Puissance nominale |
11 kW |
Mode fixe |
Table à aspiration sous vide (table d’alimentation automatique en option) |
Tête multifonctionnelle |
Couteau importé suisse : couteau oscillant, couteau rotatif, kiss-cut, perforation, rainurage en V, fraise de découpe |
Configuration de l'outil |
Plusieurs lames de coupe |
Vitesse de translation |
800–1200 mm/s |
Vitesse de coupe |
200–1000 mm/s (selon les matériaux à couper) |
Épaisseur de découpe |
≤ 22 mm (selon les matériaux à couper) |
Précision de répétition |
≤0,1 mm |
Capacité |
2 Go |
Système de transmission |
Importé (moteur servo numérique, pignon et crémaillère) |
Système de commande |
Écran LCD tactile |
Tension |
CA 380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz |
Descriptions de la machine
1. Prend en charge plusieurs jeux de modules d’outils
Couteau vibratoire, couteau rond, couteau de perforation, couteau traînant, brosse, jet d’encre
2. Prend en charge plus de dix types de modules d’outils pour la découpe
3. Convoyeur à alimentation circulaire
4. Moteurs servo originaux importés de TECO (Taïwan, Chine)
5. Rails de guidage linéaire Yintai (Taïwan, Chine) ; crémaillère de précision de classe six allemande — plus silencieuse et plus rapide
6. Crémaillère de précision de classe six Henrich (Allemagne)
7. Rail de guidage de précision de classe six Yintai (Taïwan, Chine)
Détails de la machine
1. Compatibilité avec plusieurs modules d’outils
Équipée de porte-outils multifonctionnels, la machine prend en charge plusieurs modules d’outils, notamment couteau vibratoire, couteau rond, couteau perforant, couteau traînant, brosse de nettoyage et module de marquage par jet d’encre. Elle couvre ainsi diverses opérations de découpe, de perforation et de marquage afin de répondre aux exigences variées de traitement des matériaux.
2. Soutien étendu des procédés de découpe
Compatible avec plus de dix types d’outils de découpe et de méthodes de traitement, elle permet une polyvalence maximale — une seule machine pour plusieurs usages — et améliore considérablement la flexibilité de production.
3. Système de convoyeur d’alimentation circulaire
Adopte une structure de convoyeur d’alimentation circulaire efficace, permettant une alimentation continue et une découpe ininterrompue, améliorant ainsi efficacement l’efficacité globale de production.
4. Moteur servo haute performance
Équipé de moteurs servo originaux TECO importés de Taïwan (Chine), offrant une puissance stable, une réponse sensible et un fonctionnement continu prolongé.
5. Configuration de transmission haute précision
Associé à des rails de guidage linéaire de précision Yintai (Taïwan) et à une crémaillère de précision de classe 6 Henrich (Allemagne). L’ensemble du système de transmission présente un faible niveau sonore, un déplacement ultra-lisse et une vitesse de découpe accrue, garantissant un fonctionnement haute précision sur le long terme.
Questions fréquemment posées
Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?
A : Nous sommes un fabricant disposant d’une solide expertise interne en R&D et en production d’équipements de découpe de matériaux souples.
Q : Acceptez-vous des produits sur mesure ?
R : Oui, la personnalisation est disponible. Nos machines de découpe à couteau vibratoire offrent des performances stables et fiables, et nous pouvons adapter les configurations afin de répondre à vos besoins de production.
Q : Disposez-vous d’un manuel d’utilisation ?
R : Oui, des manuels d’utilisation en anglais sont fournis. Des services d’installation et de formation sur site sont disponibles sur demande. La machine est intuitive et ne nécessite aucune compétence professionnelle particulière de la part des opérateurs.
Q : Si je passe une commande aujourd’hui, quand puis-je recevoir ma machine de découpe ?
R : Le délai total comprend le temps de production et le temps d’expédition. Nous sommes idéalement situés à proximité des ports maritimes et des gares ferroviaires, ce qui garantit une logistique efficace. En général, la production prend entre 7 et 25 jours, selon les spécifications de la commande. Le délai d’expédition varie en fonction du port de destination. Nous pouvons vous proposer des solutions logistiques, ou vous pouvez confirmer les détails directement avec votre transitaire local.
Q : Pouvez-vous offrir un service OEM / ODM ?
R : Oui. En tant que fabricant, nous possédons une vaste expérience en fabrication sous marque (OEM) et en conception et fabrication sous marque (ODM) afin de soutenir vos projets axés sur la marque.
Q : Quelle est votre procédure d’emballage standard ?
R : Nous proposons des options de transport maritime, aérien et terrestre. Notre procédure d’emballage standard est la suivante :
1. Toutes les machines font l’objet de contrôles qualité rigoureux avant expédition.
2. Un film plastique épais est appliqué pour protéger contre l’humidité et la poussière.
3. Les machines sont emballées dans des caisses en contreplaqué robustes afin de résister aux chocs durant le transport.
4. Nous collaborons avec des transitaires de confiance et utilisons des conteneurs maritimes adaptés.
5. Les marchandises vous parviendront en toute sécurité et dans les délais convenus.
