YINENGTECH KP-LS CNC szervóvezérelt többrétegű textíliakiterítő gép
Pontos szélillesztés, nyúlásmentes vágás, stabil hosszú távú gyártás, kompatibilis minden puha textíliával; kérjük, küldjön érdeklődést a gyári árajánlatért
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
1. Szinkronizált kétmotoros hajtási rendszer
A KP-LS CNC szervóvezérelt szövetterítő gép kétmotoros szervóhajtással rendelkező mozgó motorokkal van felszerelve, amelyek kiküszöbölik a bal–jobb irányú eltolódást és erős, egyenletes hajtási erőt biztosítanak. Ez a fejlett szervórendszer akár 120 m/perc maximális haladási sebességet tesz lehetővé, így hatékony szövetterítést garantál. A szinkronizált kétmotoros konfiguráció egyenletes terheléselosztást és pontos mozgásvezérlést biztosít az egész terítési ciklus során.

2. Független hatkerekű mozgásszerkezet
Ez a többrétegű szövetterítő berendezés erős, két meghajtásos, négykerekű mozgási rendszerrel rendelkezik, amely biztosítja az extrán sima működést és a pontos fékezési teljesítményt. A független kerékstruktúra kiváló stabilitást biztosít a nagy sebességű szövetterítés során, a vágási eltérés mindössze 1 mm-en belül marad. Ez a pontossági mérnöki megoldás elengedhetetlen a rétegvastagság és -igazítás egyenletességének fenntartásához az automatizált szövetterítési alkalmazásokban.

3. Többrúdú, feszítésmentes letekercselő eszköz
A szövetdoboz egy fejlett, többrúdú feltekercselő szerkezetet tartalmaz, amely nulla szövettensiont biztosít a teljes terítési folyamat során. Ez az innovatív, feszültségmentes kialakítás lehetővé teszi a kötött és a szövetett anyagok közötti zavartalan váltást paraméter-újraállítás nélkül. Az automatizált szövetterítő gép megakadályozza a szövet csúszását, így elkerüli a gyakori kalibrációk szükségességét és csökkenti az üzemelés megszakításának idejét. A rendszer különféle szövettípusokat képes kezelni, miközben állandó terítési minőséget biztosít.

4. Saját fejlesztésű intelligens vezérlőrendszer
A CNC szervomotoros szövetterítő gép saját fejlesztésű, intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely kiemelkedő bővíthetőséggel és valós idejű IoT-adatkapcsolattal rendelkezik. Ez a saját fejlesztésű platform lehetővé teszi a zavartalan integrációt a meglévő gyártásmenedzsment-rendszerekkel és az ipar 4.0 környezettel, így a gyártóknak korábban soha nem látott átláthatóságot és irányítási lehetőséget nyújt a terítési műveleteik felett.

5. Teljes körű intelligens felismerő rendszer
A fejlett, automatizált anyagkiterítő gépünk összefüggő intelligens modulokat integrál, például automatikus anyagpozicionálást, automatikus anyaggyűjtést, okos késmozgatást és anyagillesztés-érzékelést. Ezek a többfunkciós rendszerek együttműködve teljesen autonóm működést biztosítanak, minimalizálva a kézi beavatkozást és maximalizálva a termelési teljesítményt, miközben állandó kiterítési minőséget garantálnak.

Specifikációk
Modell.szám |
KP-LS160 |
KP-LS190 |
KP-LS210 |
KP-LS230 |
Gép méretei |
2370 × 1850 × 950 mm |
2670×1850×950 mm |
2870×1850×950 mm |
3070×1850×950 mm |
Csomag mérete |
2516×2000×1250 mm |
2800×2000×1250 mm |
2950×2000×1250 mm |
3170×2000×1250 mm |
Maximális textíliaszélesség |
1600 mm / 63 hüvelyk |
1900 mm / 75 hüvelyk |
2100 mm / 83 hüvelyk |
2300 mm / 90″ |
Asztal mérete |
1830 mm / 72 hüvelyk |
2130 mm / 84 hüvelyk |
2330 mm / 92 hüvelyk |
2530 mm / 100″ |
Feszültség |
220 V / 1 fázisú |
220 V / 1 fázisú |
220 V / 1 fázisú |
220 V / 1 fázisú |
Motor teljesítmény |
4KW |
4KW |
4KW |
4KW |
Munkasebesség |
120m/perc |
120m/perc |
120m/perc |
120m/perc |
Egyirányú gyorsítás (felülről nézve) |
25 cm |
25 cm |
25 cm |
25 cm |
Zigzag kiterítés (egymással szemben) |
23 cm |
23 cm |
23 cm |
23 cm |
Szövettömeg |
200 kg |
200 kg |
200 kg |
200 kg |
A szövetgörgő átmérője |
70cm |
70cm |
70cm |
70cm |
N.W\/G.W |
400 kg / 460 kg |
450 kg / 510 kg |
500 kg / 560 kg |
550 kg / 610 kg |
Jellemzők és Előnyök
1. Automatikus visszaállítási funkció: A KP-LS anyagkiterítő gép minden egyes anyagkiterítési ciklus befejezése után automatikusan leáll és visszatér a kiindulási pozícióba, így növelve a működési hatékonyságot és csökkentve a kézi felügyelet igényét.
2. Automatikus kikapcsolási védelem: A többrétegű anyagkiterítő berendezés automatikusan leáll, ha 5 percnél hosszabb ideig tétlen állapotban marad, így energiatakarékosságot biztosít és a szellemes energiakezelés révén meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
3. Vészhelyzeti leállítási védelem: A biztonság elsődleges szempont – a vészfék aktiválásakor a textíliát nem húzzák vagy húzogatják, így mind az anyagot, mind a személyzetet megvédik vészhelyzetekben.
4. Tajvani eredetű PLC érintőképernyős LCD vezérlőpanel: Az intuitív felhasználói felület egyszerű és kényelmes kezelést tesz lehetővé minimális képzési igény mellett. A munkavállalók gyorsan elsajátíthatják a CNC szervohajtásos textíliaterítő funkcióit a reagáló érintőképernyős felületen keresztül.
5. Automatikus feszültségmentes terítórendszer: A görgős szállítószalag-rendszer ultrahullámmentes rétegezést biztosít nyúlás vagy textíliaméret-torzulás nélkül, így minden textíliatípusra és gyártási ciklusra egyformán magas minőséget garantál.
6. Kettős és egyszeres húzásos elválasztott szerkezet: A rugalmas húzáskonfiguráció különféle terítási igényeknek felel meg, lehetővé téve a munkavállalók számára az automatizált textíliaterítő gép teljesítményének optimalizálását konkrét gyártási forgatókönyvekhez.
7. Beépített automatikus élezőfunkció: A rendszer állítható késor-távolsággal és integrált pengék karbantartásával rendelkezik, így a vágási teljesítmény optimális marad hosszabb termelési ciklusok során.
8. Áramvonalas testkialakítás: Az aerodinamikus profil hatékonyan csökkenti a szél ellenállást, a működési zajt és a mechanikai rezgést, így kellemesebb és biztonságosabb termelési környezetet teremt.
Előnyök elemzése
1. A vállalati imázs és a megrendelések versenyképességének javítása
A YINENGTECH KP-LS CNC szervohajtású anyagterítőre történő frissítés emeli gyára márkaképének minőségét, és megerősíti versenyelőnyét nagyobb megrendelések elnyerésekor. A modern, automatizált anyagterítő berendezések technológiai fejlettséget és termelési képességet mutatnak az nemzetközi ügyfeleknek.
2. Stabil anyagterítési minőség
A feszültségmentes, egyenletes terítés kiküszöböli az emberi hibákat, például a szövet egyenetlen elhelyezését, gyűrődéseit és elcsúszását. Ez a többrétegű szövetterítő berendezés egységes rétegezési minőséget garantál a teljes gyártási ciklus során, csökkentve a szövetpazarlást és javítva a végső termék konzisztenciáját.
3. Jelentősen javult munkahatékonyság
Napi 10 órás üzemelés mellett egyetlen KP-LS automatizált szövetterítő gép körülbelül 10 000–12 000 méter szövetet tud feldolgozni, ami 4–6 kézi munkás teljesítményének felel meg. Ez a jelentős termelékenység-növekedés közvetlenül csökkenti a munkaerő-költségeket és gyorsítja a gyártási ciklusokat.
4. Csökkentett szövetpazarlás és alacsonyabb gyártási költségek
A pontos CNC szervohajtású anyagterítő minimálisra csökkenti az anyagveszteséget, javítja a nyereségmarzsot és erősíti a tárgyalási előnyöket. Gyakorlati adataink szerint az egyes vágóasztalokhoz fenntartott anyagmargó csupán 1,0 cm-re korlátozódik. Kb. 3 cm anyag megtakarítása rétegenként kb. 80 USD naponta az anyagköltségekben – jelentős megtérülési ráta.
5. További komplex érték
A teljes automatizálás maximalizálja a berendezések kihasználtságát, növeli a munkaerő termelékenységét és javítja az üzem teljes működési teljesítményét. A KP-LS anyagterítő gép zavartalanul integrálódik a modern gyártási környezetbe, támogatva a folyamatos fejlesztés elveit és kezdeményeit.
Szervízgarancia
Kezdőlap Szolgáltatások | Csomagolás és szállítás






GYIK
K1: Mi a gépek csomagolási szabványa?
A: Az összes gép esetében szigorú, háromrétegű, exportminőségű csomagolást alkalmazunk, hogy biztosítsuk a gépek biztonságos távolsági szállítását. A külső réteg standard, fumigációmentes rétegelt lemezből készült dobozokból áll, amelyek megbízható védelmet nyújtanak, és egyszerűsítik a vámkezelést. A középső réteg vastag, ütésálló habanyaggal van kitöltve, hogy csökkentse a szállítás során fellépő rezgést és összenyomódást. A belső réteg vastag, vízálló és porálló műanyag fóliával van bevonva. Ez a többrétegű csomagolás teljes mértékben védi a gépet a nedvességtől, ütközésektől és sérülésektől az nemzetközi szállítás során.
K2: Biztonságos-e a csomagolás a külföldi szállításhoz?
A: Igen. A csomagolási megoldásunk minden lehetséges szállítási kockázatot figyelembe vesz, például rezgést, elejtést, nedvességet és összenyomódást. Az összes csomagot szigorúan ellenőrizzük a szállítás előtt. Tapasztalt és szakmailag képzett nemzetközi fuvarozókkal együttműködünk, így stabil és biztonságos kézbesítést garantálunk a célállomásra.
Q3: Nehéz a gép telepítése? Hogyan kezdjük el a berendezés üzemeltetését?
A: Nincs szükség telepítésre. Minden gép teljesen összeszerelt, kalibrált és szigorúan tesztelt a gyárunkban a szállítás előtt. A teljesen kész gépet kapja meg. Részletes angol nyelvű üzemeltetési útmutatót, teljes körű működési videókat és ingyenes online, egy az egyben történő technikai képzést biztosítunk. Ügyfeleink többsége teljes mértékben elsajátítja a gép kezelését az online útmutatás segítségével. Szükség esetén gyárlátogatáson alapuló képzés is elérhető.
Q4: Mit tegyek, ha probléma merül fel a gép használata közben?
A: Kérjük, ne szerelje szét vagy javítsa a gépet saját maga, szakmai útmutatás nélkül. Ha bármilyen probléma jelentkezik, azonnal lépjen kapcsolatba támogatási csapatunkkal. 24 órás online posztüzemeltetési szolgáltatást nyújtunk, és gyorsan reagálunk, hogy elemezzük és megoldjuk a technikai problémáját, így termelése minél hamarabb folytatódhat.