YINENGTECH KP-LS 고속 무장력 자동 원단 펼치기 기계
주름 없는 균일한 층 형성, 단일 작업자 운영, 사용자 정의 가능 작업 폭, 의류 대량 생산에 이상적입니다. 펼치기 시험 영상은 문의해 주십시오.
- 개요
- 추천 제품
1. 동기화된 이중 구동 서보 시스템
YINENGTECH KP-LS 고속 원단 펼치기 장치는 좌우 편차를 제거하고 강력하고 일관된 구동력을 제공하는 이중 구동 서보 이동 모터를 탑재했습니다. 이 고급 자동 원단 펼치기 기계는 최대 주행 속도 120m/분을 달성하여 정밀성을 유지하면서 원단 절단 작업 속도를 크게 높입니다. 동기화된 서보 시스템은 모든 종류의 원단에 대해 안정적인 장력 없는 펼치기 성능을 보장합니다.

2. 독립식 6륜 이동 구조
고속 패브릭 스프레더는 이중 구동 4륜 주행 설계를 채택하여 극도로 부드러운 작동과 정밀한 제동 제어를 보장한다. 이 장력 무부하 스프레딩 장비는 절단 정확도를 유지하며 편차를 1mm 이내로 제어하여 전문 의류 제조업체가 요구하는 최고 품질 기준을 충족한다. 독립식 휠 구조는 기계적 응력을 줄이고 장비 수명을 연장한다.

3. 다중 로드 무장력 풀림 장치
당사 KP-LS 자동 패브릭 스프레딩 머신은 패브릭 빈 내에 다중 롤러 풀아웃 구조를 탑재하여 작동 중 패브릭에 어떠한 장력도 발생하지 않도록 한다. 이 혁신적인 장력 무부하 스프레딩 장비는 매개변수를 반복적으로 조정할 필요 없이 니트 및 웨이븐 소재 간 자유로운 전환을 지원하며, 패브릭 미끄러짐을 방지하고 일관된 레이어 품질을 확보한다. 다중 롤러 설계는 다양한 패브릭 중량 및 구성에 자연스럽게 대응한다.

4. 자체 개발 지능형 제어 시스템
KP-LS 원단 펼치기 기계는 강력한 확장성과 실시간 IoT 데이터 상호연동 기능을 갖춘 당사 독자 개발 제어 시스템을 채택했습니다. 이 지능형 제어 솔루션은 기존 생산 관리 시스템과의 원활한 통합을 가능하게 하여, 중앙 집중식 제어 센터에서 원격 모니터링 및 운영 최적화를 실현합니다.

5. 전범위 지능형 인식 시스템
이 고속 원단 펼치기 기계는 자동 원단 정렬, 자동 원단 수거, 스마트 나이프 리프팅, 원단 이음부 감지 등 다기능 지능형 모듈을 종합적으로 탑재했습니다. 이러한 첨단 기능들은 수작업 개입을 최소화하고, 작업자 교육 요구를 줄이며, 생산 주기 전반에 걸쳐 일관된 펼치기 품질을 보장합니다.

사양
모델.아니요 |
KP-LS160 |
KP-LS190 |
KP-LS210 |
KP-LS230 |
기계 차원 |
2370×1850×950mm |
2670×1850×950mm |
2870×1850×950mm |
3070×1850×950mm |
패키지 크기 |
2516×2000×1250mm |
2800×2000×1250mm |
2950×2000×1250mm |
3170×2000×1250mm |
최대 직물 폭 |
1600mm/63인치 |
1900mm/75인치 |
2100mm/83인치 |
2300mm/90인치 |
테이블 크기 |
1830mm/72인치 |
2130mm/84인치 |
2330mm/92인치 |
2530mm/100인치 |
전압 |
220V/단상 |
220V/단상 |
220V/단상 |
220V/단상 |
모터 전력 |
4kW |
4kW |
4kW |
4kW |
작업 속도 |
120m/분 |
120m/분 |
120m/분 |
120m/분 |
일방향 속도 조절(표면 위쪽) |
25cm |
25cm |
25cm |
25cm |
지그재그 방식 펼치기(표면 대 표면) |
23cm |
23cm |
23cm |
23cm |
소재 중량 |
200KG |
200KG |
200KG |
200KG |
직물 롤러의 지름 |
70cm |
70cm |
70cm |
70cm |
N.W/G.W |
400kg/460kg |
450kg/510kg |
500kg/560kg |
550kg/610kg |
특징 및 장점
1. 자동 초기화 기능: 자동 원단 펼치기 기계는 각 원단 펼치기 사이클 완료 후 자동으로 정지하고 홈 위치로 복귀하여 작업 효율을 높이고 수작업 처리를 줄입니다.
2. 자동 전원 차단 보호 기능: 이 장력 없는 펼치기 장비는 5분 이상 유휴 상태일 경우 자동으로 종료되어 에너지를 절약하고 운영 비용을 낮추며, 장비의 불필요한 마모를 방지합니다.
3. 비상 정지 보호 기능: 비상 제동이 작동되면 원단이 당겨지거나 끌리지 않아 긴급 정지 상황에서도 원단의 무결성과 작업자의 안전을 확보합니다.
4. 대만산 PLC 터치 LCD 제어 패널: 간편하고 직관적인 조작을 위해 설계된 사용자 친화적 인터페이스로, 최소한의 교육만으로도 운영자가 신속하게 시스템을 숙달할 수 있습니다.
5. 자동 장력 제로 펼침 시스템: 이 고속 패브릭 스프레더는 롤러 컨베이어 벨트 기술을 채택하여, 늘림이나 치수 왜곡 없이 매우 매끄러운 패브릭 레이어링을 구현하며, 스프레딩 전 과정에서 패브릭의 일관된 물성을 유지합니다.
6. 이중 및 단일 견인 분할 구조: 민감한 니트부터 무거운 데님, 기능성 섬유에 이르기까지 다양한 생산 요구사항과 패브릭 종류에 유연하게 대응할 수 있는 스프레딩 구성입니다.
7. 내장 자동 날카롭게 하기 기능: 날 간격을 조절할 수 있는 통합 블레이드 관리 시스템으로 최적의 절단 성능을 보장하고 블레이드 수명을 연장하여 정비로 인한 가동 중단 시간을 줄입니다.
8. 유선형 바디 디자인: 공기역학적 설계를 통해 풍압 저항, 작동 소음, 기계 진동을 효과적으로 낮추어 더욱 조용하고 안정적인 생산 환경을 제공합니다.
혜택 분석
1. 기업 이미지 및 주문 경쟁력 강화
YINENGTECH KP-LS 자동 원단 펼치기 기계로 업그레이드하면 공장 브랜드 이미지가 향상되고, 프리미엄 주문 입찰 시 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 고객은 첨단 제조 장비를 품질과 신뢰성의 지표로 인식합니다.
2. 안정적인 스프레딩 품질
일관된 무장력 펼치기 방식으로, 원단 배치 불균형 같은 인적 오류를 완전히 제거하여 모든 생산 로트에서 균일한 층 형성을 보장합니다. 이 정밀함은 원단 결함을 줄이고 최종 의류의 일관성을 높입니다.
3. 업무 효율성 대폭 향상
하루 10시간 가동 시, 단일 고속 원단 펼치기 기계는 데님 약 10,000~12,000미터를 처리할 수 있어 4~6명의 수작업 인력에 상응하는 산출량을 제공합니다. 이 효율 향상은 직접적으로 생산 능력과 투자 대비 수익률(ROI)을 개선합니다.
4. 직물 폐기량 감소 및 생산 비용 절감
우리의 긴장 없이 펼치는 장비는 자재 손실을 최소화하여 이익률을 높이고 대량 구매자와의 협상 우위를 강화합니다. 실무 데이터에 따르면, 한 개의 절단 베드당 예비되는 원단 여유 폭은 1.0cm 이내로 제어되며, 층당 약 3cm의 원단을 절약합니다. 이는 하루 평균 약 80달러 상당의 원자재 비용 절감 효과를 가져옵니다.
5. 추가적인 종합적 가치
원단 펼치기 공정의 완전 자동화는 설비 가동률을 극대화하고, 팀의 생산 효율을 높이며, 전체 공장 운영 성과를 향상시킵니다. 자동 원단 펼치기 기계는 기존 생산 워크플로우에 원활하게 통합되면서 인건비와 인간 오류를 줄입니다.
서비스 보증
가정 서비스
포장 및 배송






자주 묻는 질문
Q1: 귀사 기계의 포장 기준은 무엇인가요?
A: 모든 기계에는 장거리 운송 시 안전을 보장하기 위해 엄격한 3중 수출용 포장 방식을 채택합니다. 외부 층은 견고한 보호와 세관 통관 편의를 위해 표준 훈증 없음 합판 케이스를 사용합니다. 중간 층은 두꺼운 충격 흡수 스폰지로 채워져 운송 중 진동과 압박으로부터 완충 역할을 합니다. 내부 층은 두꺼운 방수·방진 플라스틱 필름으로 감쌉니다. 이 다층 포장은 국제 운송 중 기계를 습기, 충격 및 손상으로부터 철저히 보호합니다.
Q2: 해외 배송에 충분히 안전한 포장인가요?
A: 네. 당사의 포장 설계는 진동, 낙하, 습기, 압박 등 가능한 모든 운송 위험 요소를 고려하여 개발되었습니다. 모든 포장은 출하 전에 엄격한 검사를 거칩니다. 또한 경험과 전문성이 풍부한 국제 화물 운송 업체와 협력하여 목적지까지 안정적이고 안전한 배송을 보장합니다.
질문 3: 기계 설치가 어렵습니까? 장비를 가동하려면 어떻게 해야 합니까?
답변: 설치가 필요 없습니다. 모든 기계는 출하 전에 당사 공장에서 완전히 조립되고 교정되며 엄격한 테스트를 거칩니다. 고객께서는 완성된 상태의 기계를 바로 수령하게 됩니다. 영문 운영 매뉴얼, 전체 운영 동영상, 그리고 무료 온라인 1대1 기술 교육을 제공합니다. 대부분의 고객은 온라인 안내만으로도 기계 작동을 완벽히 익힙니다. 필요 시 공장 방문 교육도 가능합니다.
질문 4: 사용 중 기계에 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
답변: 전문가의 지도 없이 기계를 임의로 분해하거나 수리하지 마십시오. 문제가 발생하면 즉시 당사 지원팀에 연락해 주십시오. 24시간 온라인 애프터서비스를 제공하며, 기술 이슈를 신속히 분석하고 해결하여 생산이 최대한 빨리 재개될 수 있도록 지원합니다.